请双击输入文字

驰跃玻璃

PRECISION MACHINERY

  • 1
  • 2
  • 3
NEWS
新闻中心
玻璃瓶成形工序的过程能力
2018-8-12
来源:未知
点击数:  1092        作者:未知
  •               玻璃瓶成形工序的工序控制点有温度、流量、槽压,锡液面、保护气等控制指标,同样,为了前合评定该工序的过程能力和控制水平应从成品玻璃质量方面来判定。代表成形玻璃表面质量的因素有玻璃板的疵点含量和玻璃的厚偏薄差等。但是玻璃板的疵点含量除了来自于成形工序外,配料工序和熔化工序等对玻璃的表面质量影响也很大。因此采用检测玻璃的厚偏摩差来评定成形工序的过程能力和控制水平比较有意义,也能更好地控制玻璃成本
                  不同厚度玻璃制品的厚度偏差要求是不同的,国标要求2~6mm的厚度偏差是土0.2m8~12mm厚度偏差是土0.3mm;15mm厚度偏差是±0.5mm。各生产企业根据客户需要制定更为严格的控制标准。玻璃的厚度偏差越小,表明该企业的生产技术和控制水平越高,当然3mm以下和15mm以上的玻璃厚度偏差控制难度更大些般由质检部门每2h检测1次,并及时把测试数据反馈给成形工序。技术部门每月计算判定一次工序能力
    (1)成形工序过程能力计算
    ①首先选定一种厚度的玻璃
    ②随机抽查上月20~25组厚度偏差数据,计算其标准偏差值a。
    ③根据该厚度玻璃厚偏薄差控制的上下限和公式Cp=(Tu-T)/6a计算工序能力指数,
    ④根据表Cp值的大小判断工序能力是否合理
    (2)过程能力的控制意义
    玻璃瓶厂成形工序过程能力是保证与提高成形工序控制质量的重要因素,过程能力指数综合定量地反映了成形工序的技术控制水平。
    ②通过过程能力的控制使工序标准化,消除工序中的异常因素,发现和解决质量问题③通过过程能力的控制能经济合理地选择和确定工艺标准和操作标准。如计算的C值过大,即可适当放宽控制指标,减少控制成本
    ④正确计算和确定过程能力也是经济合理地进行产品设计和工艺验证的有力措施

徐州驰跃玻璃制品有限公司  版权所有     Copyright©2020   驰跃玻璃公司 All Rights Reserved

驰跃玻璃

PRECISION MACHINERY